出样是每个产品生命周期的第一步，不管是客户还是我方，对后续产品订单的需求都基于样品的顺利通过。在生产正常情况下我们的出样时间为10天，这10天包括技术图纸处理、物料准备和整个生产加工，直至工程师送样到客户处完成出样流程的闭环。 11月对每年来说都是生产饱和的月份，今年在整个大环境不太好的情况下，我们的生产任务仍然处于全速运转的状态。在这样的前提下，10天的出样就变得异常紧张，但就是在这样的前提下，我们这个月在所有人的共同努力下，依然完美完成了一个一周出样的突击战。

0139A项目一共有17个零件，零件多，对技术工程师来说就是一个工作量的累积。就技术处理而言，产品的体积大任务量不一定大，但零件多，一定会形成1+1>2的效果，17个零件，需要出17套零件图、展开图、BOM清单、工艺卡、丝印图（有要求时）、网版图（有要求时）。本套产品两个工程师做了一天半（周六上午收到技术任务，周六下午、周日整天），确保生产和供应在周一上午就拿到资料开始安排后续工作。

0139A项目的17个零件，表面处理要求只有两个：双面短拉丝、本色喷砂氧化。我司内部的常规表面处理只有喷塑，所以这套产品的表面处理必须全部外协，喷砂厂和拉丝厂又在完全不同的两个地方，也就导致了我们需要有两个人去完成这不同的外协表处。按照正常的周期，外协表处至少需要2-3天才能返回，本批次样件无法等待，就需要把东西送过去之后等着对方加工完毕拿回来，外协表处回厂之后才能开始后续的折弯、压铆、丝印等工序。拉丝和喷砂都是很容易被破坏的表面效果，也就导致了后工序在加工中必须做到全面的防护，在这个过程中，所有的加工人员都全程戴手套、戴口罩，最高等级的产品保护，众所周知，在钣金加工过程中，这样的防护不是那么容易的。在所有百源人的共同努力下，最终这套产品在周四晚上完成了全部加工，进入样件评审阶段。

本产品的样件评审时间已经很晚了，但生产、技术、供应、工程、品管全体人员都参加了此次评审，评审过程中，大家分析了本套产品的时间节点、过程中遇到的问题和后续应该采取什么样的措施来保证产品的有效性，也充分肯定了这次打样突击战中的良好表现。整个突击过程中也出现了一些问题，有两个异形不锈钢件展开尺寸有误，一个零件因识别错误沉孔方向反，但都能很快发现并改正，确保按期完成客户的出货要求。

这是个新客户，第一次送货我们需要有专业人员上的对接，周五上午，技术、品管一行到客户处封样，产品得到了客户的一致肯定，对我们的表面处理效果和保护更是进行了高度赞扬。因本套样件的出货效果，客户又陆续的下发订单到我司，也说明了在客户心里我们已经获得了认可。

只有翻越过一座座高山，才能走向更广阔的天地，每一次挑战，过程中虽然艰难、坎坷，但只要大家一起努力，一定会有美好的收获。

易情情

2024.11.23