当下环境，所有行业竞争越来越激烈，做好产品，满足内外客户的需求，就要做好技术服务支撑。

  一、要善于沟通、协调

我们要把客户需求当最重要的。

学会正确沟通、只会技术做不好服务，要处理好和领导及同事的关系，摆正自己的位置，

尊重科学，可以说不知道，不要随意乱说，语言表达尽量通俗化，遇专业的用专业术语。

二、知识全面，技术扎实，执行流程

公司现有零件中，不仅在打样过程中经常会有一些加工工艺性的问题，也有很多归档转产的零件存在加工困难的情况，不仅影响生产进度和交货，也影响结构件的质量。如钣金零件的冲压、折弯困难；插箱的钣金导轨、拉伸凸台等设计，品种越来越多，需要统一、规范；喷涂和丝印，也经常出现喷涂要求不合理或者不清楚导致废品或者返工、无法丝印等问题；有些钣金零件的点焊完全可以适当增加定位，不增加成本也不影响美观，实际上大部分设计是靠生产的工装定位，不仅麻烦、效率低，精度也不好；很多可以避免焊接的钣金零件，往往设计结构原因，焊接和打磨都非常麻烦，不仅效率较低，而且外观质量也经常得不到保证，等等。长期以来，这些相同的问题不断地重复发生，无论对产品质量还是产品的生产和进度及效益，都会产生不良的影响。

为了避免这些问题和影响，所以必须严格执行设计开发流程来管控，前期的评审和策划及供应链的选择，样件评审与工程和生产人员沟通应根据工程的实际情况提出有利于工程效益的合理化建议，并执行落实验证后转入文控。

与同行多交流，结构设计技术的发展、行业技术水平的提高，需要全体结构工程师多思考、多创新、多交流，众人拾柴火焰高，大家共同努力，技术水平才会共同提高。

设计一定要有精益的思维，系统规范专业化的设计理念，自顶向下的设计思路，更好地保证工程师设计出的零件有较好的加工工艺性，统一标准要素，减少不必要的生产浪费，加快加工进度，降低加工成本，提高产品质量，更好的做出客户真正需求的价值产品。

三、敬业精神，良好的职业道德

不要把“很麻烦”、“有困难”、“不想做”、"不可能”挂在嘴边，不弄虚作假。每天上班不要当作例行工作，要主动寻找问题、改善品质，及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题，确保生产工作的正常进行。

让对方轻松方便，自己才轻松，努力加油！

                                                          ——蒋光敏